[大理石平臺精度]檢驗大理石平臺精度等級的條件！

一、檢驗大理石平臺精度等級的條件

　　檢驗大理石平臺精度等級是否合格需要誤差1μm的檢驗儀器，需要恒溫條件，需要安裝水平等，這三點是 重要的。按照生產廠家的介紹，檢驗一套大理石平臺精度是否合格需要的技術還有很多細節，我們就把這個問題在這里簡單說一下：

　　1、檢驗儀器是檢測大理石平臺精度準確性的關鍵指標，根據要求電子水平儀每年都需要檢測，需要根據校檢報告進行使用，有誤差需要維修調整。2、恒溫室是保持精度穩定的關鍵一環，如果恒溫室溫度誤差很大就會出現精度無準確的情況，對于大理石平臺精度等級的驗收才成數據上的差異。3、大理石平臺的安裝對精度也有微小的影響，大理石平臺在達到客戶手中時需要進行安裝，安裝該過程中需要調整精度水平，只有水平的大理石平臺在進行第三方效驗才會準確！

　　二、大理石平臺拋光的意義與介紹

　　大理石拋光的現實意義：1、大理石在經過拋光磨塊拋光后，光度可達90-100度，還原了石材出廠時的光度，實現了石材價值再現。晶面處理護理時，可以 省時、省力、節約成本， 具耐磨性能。大理石打蠟拋光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能價值，不具觀賞性。2、由以上本質與表象區別可以發現：大理石打蠟拋光 被淘汰，淡出市場。由于大理石打磨拋光晶面護理的工藝原理與方法 、能使大理石 具觀賞性和延長其使用壽命。

　　大理石平臺拋光與大理石平臺打蠟的區別：

　　1、表象區別：（1）大理石磨塊拋光是石材理護理晶面處理的前奏，石材護理拋光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真實體現和價值延伸。（2）打蠟拋光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化變黃使石材本質形象降低。

　　2、本質區別：（1）大理石磨塊拋光是石材晶面處理的前奏或石材加工中 的一道工藝流程。其主要原理是利用由無機酸、金屬氧化物等物質合成的壓制磨塊配合機械磨盤的壓力、高速磨削力、摩擦熱能，水的作用在比較光滑的大理石表面進行物理、化學化合作用，從而形成新的光亮晶體層。此晶體層具有超亮的、清晰的光度，光度可達90-100度。此晶體層是石材表層（1-2mm厚）的改性化合晶體層。

（2）大理石護理晶面處理前的磨塊拋光工藝是石材表層與化學物的物理和化合作用過程。石材表層與底層完全化合成一個整體，不存在脫離層。

 

（3）大理石打蠟拋光上面的蠟層是附著于石材表面的，一層樹脂膜，與石材本身不存在化合反應。此蠟膜層可用刀片輕輕一鏟，可以將蠟膜削離于石材表面。

　　三、大理石平臺的用途

　　1、大理石平臺可用于測量器件的高度，因為該種量具是水平的，正如我們平時測量的時候要先找到基準面，方能準備測出建筑物的高度一樣。這種平板同樣可以作為測量的基準面，使用方法就是要將需要測量的物體加上它的量表座一起放在這種平板上，接著將它與大理石平臺進行比較，然后就能測出物件的高度了。

　　2、除了測量高度，大理石平臺同時可以測量一樣物體是否與另一物體能夠保持平行。它可以作為一個基準面來測量物體的平行度。使用方法如下，首先，要先固定物體的量表座，然后同理也是將需要測量平行度的物體放在這種平板身上，就可以開始進行檢查了。

　　3、除了高度和平行度，大理石平臺還可以用來幫助測量角度，使用方法與上述二者類似。

　　4、還有就是如果器件中需要劃一些十分   的線，這時候就可以借助劃線的平板了。

　　5、大理石平臺也可以用來繪制刻度線，使測量   加簡易方便。